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A medida: 2 Sirius en 1

El cliente es una gran empresa italiana de pasta que ha realizado un nuevo proyecto de dos líneas de producción situadas en el norte de África. El sistema se alimenta con cuatro transformadores divididos entre las dos líneas. Cada transformador dispone de una línea de emergencia paralela alimentada por generadores para ser utilizada en caso de corte del suministro eléctrico. Por razones logísticas, el cliente deseaba un único dispositivo para cada línea que, además de estabilizar la tensión de ambos transformadores con los correspondientes interruptores, llevara incorporada la parte de accionamiento motorizado para el cambio de la energía de la red a la de la línea de emergencia con el sistema ATS (Automatic Transfer Switch).

La solución diseñada por los ingenieros de Ortea, es un equipo montado en un único armario que consta de dos estabilizadores Sirius de 1600 kVA, con una regulación de entrada de ±15%, incluyendo toda la parte relacionada con los accionamientos.

La producción de Ortea ha posteriormente fabricado los “Sirius dos en uno” para instalarlos en cada una de las dos líneas. Para facilitar el envío, la manipulación y la instalación, se han enviado divididos en varias partes.

Ortea siempre ha sido capaz de diseñar y fabricar equipos especiales para satisfacer las necesidades del cliente, ayudando también en la fase de diseño y adaptando sus propias creaciones a cada planta y situación logística.

La gama Sirius está disponible para potencias de 60 a 6000 kVA, con regulación ±10%, ±15%, ±20%, ±25%, ±30%, +15/-35% y +15/-45%. La filosofía de control está gestionada por dos microprocesadores DSP (uno que realiza el control y el otro que gestiona las medidas) que realizan la estabilización de la tensión de salida regulando el verdadero valor eficaz (true-RMS). Todo el sistema está supervisado por un tercer microprocesador (bodyguard) que controla el correcto funcionamiento de los otros microprocesadores.

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Nuevas fuerzas en el equipo de ventas de Ortea

Ortea se complace en anunciar que a partir de junio de 2021 el equipo comercial de Ortea Spa se enriquecerá con dos nuevas figuras, los ingenieros Davide Cuppari y Petio Dimitrov.

A Davide Cuppari, persona con amplia experiencia en el mundo critical power y con skills de business development, incluso a nivel internacional, se le asigna el papel de Director de Ventas Italia.

“Las soluciones y los servicios de Power Quality propuestos por Ortea son muy amplios y la competencia técnica de la empresa es de gran alcance. En el próximo futuro, también gracias al camino emprendido por ARERA con el último TIQE, se prestará mucha atención al tema de la calidad de la energía: nosotros estamos preparados”, declara Davide Cuppari.

Petio Dimitrov, nacido en Bulgaria y criado en Marruecos, es licenciado en Ingeniería Electrónica por la Universidad de Milán adquiriendo muchos años de experiencia en ventas B2B en el sector de la ingeniería de plantas, con especial atención al extranjero, debido a sus amplios conocimientos lingüísticos. Petio se unirá y enriquecerá nuestro equipo de ventas en el extranjero.

“Para alcanzar los objetivos fijados por los diferentes Estados en materia de transición energética, el mundo debe cambiar rápidamente. Esto ampliará los retos existentes en las redes eléctricas de todo el mundo en cuanto a la continuidad del suministro eléctrico, la longevidad de los equipos y su seguridad. Mi objetivo profesional es estar cerca de los clientes para resolver estos problemas que me resultan especialmente cercanos; Ortea, con su organización y competencia, me ha proporcionado el entorno ideal para lograrlo". declara Petio Dimitrov.

“Estoy seguro de que la experiencia y la trayectoria profesional de Davide y Petio serán de gran ayuda para nuestra empresa. Nuestras expectativas están orientadas a garantizar un crecimiento constante de Ortea, crecimiento que no podrá prescindir de un servicio de atención al cliente eficaz y de un diálogo sinérgico con nuestros socios", declara nuestro CEO Massimilano Scarpellini.

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Odyssey: estabilizador de tensión estática para centros de datos

Odyssey, la gama de estabilizadores de tensión estáticos de alta potencia de ORTEA: ideales cuando la velocidad de regulación es un factor esencial, como en los centros de datos situados en zonas donde la mala calidad de la tensión compromete el funcionamiento de los equipos.

Actualmente se están instalando 3 estabilizadores de tensión estáticos de alta potencia Odyssey (2 de 2000kVA y 1 de 2500kVA) con rango de regulación de ±20%, que mejorarán la calidad de la energía de un gran centro de datos situado en la zona del Golfo Pérsico.

En los estabilizadores estáticos Odyssey, la compensación de la fluctuación de la tensión de entrada se lleva a cabo por medio de la doble conversión. El sistema de regulación tradicional es reemplazado por los convertidores, que generan la tensión necesaria cuando el sistema de control detecta una variación.

La característica principal de esta configuración es la velocidad de respuesta (<3 ms), que garantiza la corrección en tiempo real y la estabilidad de la tensión suministrada a la carga.

La tecnología de doble conversión también garantiza el aislamiento de las perturbaciones y distorsiones en la red. Gracias a unos condensadores electrolíticos adecuados, es posible realizar máquinas de potencia elevada.

Odyssey mantiene las características de funcionamiento habituales: la regulación se lleva a cabo en cada fase de forma independiente, la carga puede variar entre 0 y 100% en cada fase y su funcionamiento no se ve afectado por el factor de potencia de la carga. El equipo puede funcionar con o sin conector de neutro.

Las configuraciones estándar cubren un amplio rango de potencias y ofrecen una conexión de entrada dual para que el mismo modelo pueda gestionar dos variaciones de entrada diferentes (±15% / ±20% o ±25% / ±30%).

Una pantalla táctil multilingüe de 10” colocada en la puerta principal actúa como interfaz de usuario. Al navegar por los menús disponibles, es posible leer las mediciones eléctricas y ajustar los parámetros de configuración. La interfaz está equipada con un puerto de comunicación Ethernet que, a través de un “cliente” dedicado, permite el monitoreo remoto (a petición del cliente). También es posible comunicarse con la electrónica a través del puerto serie RS485 utilizando el protocolo Modbus TCP/IP.

Los modelos estándar están instalados en un gabinete de metal pintado RAL 9005 con grado de protección IP2X. Los ventiladores de extracción aseguran las disipación de las pérdidas y el enfriamiento del equipo.

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4 razones para tener correcciones del factor de potencia

Disposiciones de la autoridad: Cumplimiento de las disposiciones de la Autoridad, para no tener recargos en la factura y no arriesgarse a desconexiones de la red.

Conveniencia económica: Beneficios económicos debidos a la eliminación de recargos en la factura, reducción del tamaño de los componentes de potencia (transformadores, cables, barras colectoras, dispositivos de funcionamiento y protección) y aumento de su vida útil.

Eficiencia energética: La corrección del factor de potencia reduce las corrientes inductivas "innecesarias" requeridas por las cargas y que van a parar a toda la red eléctrica que las alimenta, tanto en la fase de generación como en la de transmisión y distribución. La corrección del factor de potencia constituye, por tanto, una importante contribución a la eficiencia energética tanto del sistema eléctrico del usuario como de la red eléctrica en su conjunto.

Calidad de la energía: La corrección del factor de potencia permite reducir las caídas de tensión a lo largo de las líneas y, si se elige bien, reduce el riesgo de resonancia que provocaría altas distorsiones de corriente. Además, para las plantas alimentadas en MT, permite reducir la carga en kVA del transformador, reduciendo el riesgo de distorsión de la tensión. De hecho, cuando el transformador de MT/bt está sobrecargado, su tensión secundaria puede estar muy distorsionada con el consiguiente inconveniente en las cargas bt subyacentes.

Descargar las Notas Técnicas para saber más

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ENERcloud: ahorro energético siempre bajo control

ENERcloud es la plataforma cloud de nuestros “Dispositivos inteligentes de eficiencia energética” ENERSOLVE.

Los instrumentos de a bordo, permiten leer y registrar los valores de todos los parámetros eléctricos del sistema, procesando en tiempo real los datos de ahorro energético. El método utilizado para procesar los datos de ahorro energético se basa en los principios del protocolo ESPRO aprobado por ENEA (Agencia Nacional de Nuevas Tecnologías, Energía y Desarrollo Económico) tras 3 años de estudios conjuntos.

El protocolo ESPRO permite una medición dinámica del ahorro: de hecho, no se basa en la medición antes y después de la aplicación de la intervención de eficiencia energética, sino que permite una medición continua del ahorro.

En la elaboración del protocolo ESPRO partimos de una cita de Galileo Galilei: "Mide lo que se pueda medir; y lo que no, hazlo medible", en realidad se trataba de identificar un método que tuviera en cuenta las continuas variaciones de los dos elementos principales que contribuyen al resultado final, la fuente de energía y la combinación de la mezcla de cargas, a cada instante. Sólo la medición continua y no puntual de dichas magnitudes, en variación constante y significativa, permite determinar con certeza la eficacia de la intervención.

Empezamos con el IPMVP (International Performance Measurement and Verification Protocol), un protocolo para verificar los resultados de los proyectos de eficiencia energética, eficiencia hídrica y energías renovables en cualquier ámbito, desde los edificios civiles hasta las instalaciones industriales. Dicho método consiste en comparar el consumo de energía antes y después de la instalación de un sistema de eficiencia. La limitación es que se ajusta muy bien a los sistemas en los que la evolución de los dos parámetros antes mencionados es casi constante. Pero en un sistema real la situación es muy diferente, la evolución de la tensión de alimentación, de la potencia y de la mezcla de cargas utilizadas es muy diferente cada hora.

Hemos añadido el análisis del método VDE-AR-E 2055-1, una norma creada por la VDE que declina el IPMVP en el ámbito de la eficiencia energética eléctrica e introduce el concepto de ahorro de energía variable según el tipo de carga y la clasificación en tres categorías según la sensibilidad a la variación de la tensión. La limitación está en la identificación de la mezcla de cargas instaladas en el sistema, un dato que debe conocerse con precisión y que no debe variar posteriormente.

El protocolo ESPRO permite una medición continua. Las mediciones se realizan cada 15 minutos y durante un intervalo de medición de 30 segundos, el ahorro se congela durante 10 segundos, obteniendo así una diferencia real entre la potencia instantánea y la que habría consumido el sistema sin la instalación de Enersolve. La medición se repite durante toda la vida útil de la máquina.

La energía total ahorrada durante la jornada, es la suma de las mediciones individuales que reproducen 96 veces al día el método previsto por el protocolo IPMVP y superan los requisitos de la norma VDE al interceptar, muestra a muestra, la variación de la mezcla de cargas.

La garantía proporcionada por Enersolve, gracias a esta funcionalidad de ESPRO, se refiere al ahorro total de kWh.

Pero, en la práctica, ¿cuál es el efecto cuando se instala Enersolve en la instalación?

El siguiente gráfico, descargado de ENERcloud, muestra la potencia activa absorbida por una instalación real. La parte inferior muestra el valor de la potencia de la instalación con la solución Enersolve instalada. La parte superior muestra el valor de la potencia que el sistema habría extraído sin la solución Enersolve.

En este gráfico, en cambio, se puede ver el consumo del sistema día a día con (barra verde) o sin (barra roja) la solución Enersolve.

ENERcloud, toda la información en tus manos… estés donde estés.

La electrónica de última generación instalada en los equipos ENERSOLVE permite medir, enviar y almacenar en el cloud todas las mediciones sensibles, el ahorro energético y el estado de las máquinas.

Gracias a un intuitivo software basado en la web, se puede obtener toda la información necesaria en tiempo real, en cualquier lugar del mundo y con cualquier dispositivo.

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Comparación de instrumentos: pruebas ok

La calidad y la fiabilidad de los productos ha sido siempre una de nuestras principales características, un objetivo que nuestros ingenieros de diseño persiguen cada día con controles y pruebas realizadas continuamente.

En este caso queríamos verificar la fiabilidad de algunas mediciones de la instrumentación a bordo de Oxygen, comparándola con instrumentos de clase A según la norma CEI EN 61000-4-30, montados uno en la etapa de entrada y otro en la de salida de un Oxygen 500-10-40 instalado y en pleno funcionamiento en nuestra planta de producción. Las herramientas de comparación son dos, LINETRAXX PEM735 de Bender, los relojes de cada uno están sincronizados con los relojes del panel de Oxygen.

El objetivo de la prueba es verificar la corrección y precisión de la detección de huecos de tensión que, en contra de lo que se cree, suelen producirse incluso en líneas eléctricas consideradas de buena calidad como las italianas.

Hemos detectado un hueco de tensión monofásico en la fase 2, como se puede ver en la screen-shoot del instrumento:

En este caso, la fase 2 tiene una tensión residual del 88,54%.

Recordamos aquí que un hueco de tensión se define como una variación de tensión que va desde el -10% de la nominal hasta el -95% (es decir, un 5% de tensión residual) con una duración de 10 ms a 1 minuto.

Puntualmente, también en el panel del operador montado a bordo de Oxygen detectamos el evento:

En este momento, Oxygen interviene para compensar el hueco, de hecho, en el periodo de tiempo en el que se produce el evento, el instrumento de salida no detecta ningún hueco de tensión:

Una confirmación más del rendimiento de Oxygen.

Oxygen está disponible en dos modelos:

Oxygen 10-40 (de 200 a 3200kVA) con compensación de la tensión de entrada ±10% (continua) y compensación de caídas de tensión hasta -40% de la tensión nominal durante 1 minuto.

Oxygen 15-50 (de 200 a 2000kVA) con compensación de la tensión de entrada ±15% (continua) y compensación de caídas de tensión hasta -50% de la tensión nominal durante 1 minuto.

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Sirius: ¡el estabilizador de tensión al top!

La gama Sirius, el estabilizador de tensión más completo y de mayor rendimiento de nuestra producción, está obteniendo un éxito considerable en el mercado. De hecho, en los últimos meses, hemos fabricado y entregado una cantidad significativa de equipos para clientes ubicados en todo el planeta.

La gama Sirius está disponible para potencias de 60 a 6000 kVA, con regulación ±10%, ±15%, ±20%, ±25%, ±30%, +15/-35% y +15/-45%. La filosofía de control está gestionada por dos microprocesadores DSP (uno que realiza el control y el otro que gestiona las medidas) que realizan la estabilización de la tensión de salida regulando el verdadero valor eficaz (true-RMS). Todo el sistema está supervisado por un tercer microprocesador (bodyguard) que controla el correcto funcionamiento de los otros microprocesadores.

Además del generoso tamaño y las protecciones adicionales, que lo convierten en un equipo muy fiable y duradero, una característica importante es sin duda la interfaz de usuario.

Constituida por una pantalla táctil multi lengua de 10" (equipada con puerto RS485), capaz de proporcionar información sobre el estado de las líneas superiores e inferiores del estabilizador de tensión (tensión, corriente, factor de potencia, potencia activa, potencia aparente, potencia reactiva, etc.), el estado de funcionamiento del estabilizador (visualiza toda la información referida a cada modalidad operativa: encendido/apagado, límite de regulación alcanzado, aumento/disminución de la regulación etc.) y las posibles alarmas (tensión mínima y máxima, corriente máxima, sobretemperatura, etc.)

En caso de conexión a la red vía Ethernet con cable RJ45, la pantalla puede visualizarse en un PC remoto a través de un software VNC. También es posible conectarse con el estabilizador utilizando el protocolo Modbus TCP/IP (protocolo estándar en la comunicación entre dispositivos electrónicos industriales). El sistema, además, utiliza dos puertos USB que se pueden usar para descargar los datos memorizados y cargar la actualización del software de la tarjeta de control.

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Transformador de aislamiento y línea de embotellado

El cliente es un importante fabricante de líneas de embotellado y envasado, el cuadro está destinado a una planta embotelladora de agua en Europa. Es un producto personalizado diseñado específicamente para las necesidades de nuestro cliente.

Se trata de un cuadro de distribución que incluye un transformador de aislamiento Dyn11 de 250kVA 50/60Hz (triángulo-estrella) con clase de aislamiento H equipado con los siguientes accesorios:

  • seccionador de entrada
  • panel de salida con 5 interruptores magnetotérmicos (2 x 20A, 80A, 2 x 125A)
  • multímetros de entrada y salida
  • cabina interior IP54
  • ventiladores de refrigeración

Desde 1969, año de fundación de ORTEA SpA, los transformadores han sido el centro de su actividad.

El conocimiento y la experiencia adquiridos a lo largo de los años, tanto desde el punto de vista del diseño como de la producción, permiten ofrecer productos de calidad, optimizados y fiables.

Si a esto le sumamos que uno de los elementos característicos de la organización de ORTEA SpA ha sido siempre su extrema flexibilidad, es posible garantizar soluciones rápidas, basadas en las especificaciones técnicas del cliente.

Todo ello a través de un diseño personalizado y la garantía de mantener los altos niveles de calidad propios de los productos estándar.

Todas las actividades relacionadas con el diseño, producción y comercialización se llevan a cabo en la sede de ORTEA SpA, asegurando así un control continuo y la coordinación entre los recursos involucrados.

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Entorno agresivo: ¡no problem!

Este estabilizador de tensión Orion Plus de 630kVA ajustable al ± 15% mejorará la Power Quality en la red de alimentación de la propulsión de un barco.

La ubicación en un entorno particularmente agresivo ha implicado una serie de procedimientos constructivos.

El armario está equipado con pintura anticorrosión clase C3 (según las normas ISO12944) para contrarrestar el deterioro por la presencia de sal y está fabricado con un grado de protección IP23, por tanto, protegido contra salpicaduras de agua con un ángulo de hasta ± 60 °. Los “seismic dampers” se utilizan para amortiguar las vibraciones y tensiones mecánicas derivadas del movimiento del barco.

El modelo ORION PLUS, es un estabilizador electromecánico trifásico disponible como estándar para diferentes intervalos de fluctuación de la tensión de entrada (± 10%, ± 15%, ± 20%, ± 25%, ± 30%, + 15%/- 35% y + 15%/-45%) y para una amplia gama de potencias (desde 30kVA hasta 2000kVA).

Además de la producción estándar, ORTEA SpA es capaz de desarrollar y producir equipos especiales según las "especificaciones" del usuario con extrema flexibilidad, gracias a la experiencia adquirida durante muchos años de desarrollo tecnológico.

ORTEA SpA, con sus marcas ORTEA, ICAR y ENERSOLVE, ofrece una gama única de productos y servicios de Calidad y Eficiencia Energética de redes eléctricas de baja tensión: estabilizadores de tensión, compensadores de caída de tensión, sistemas de corrección del factor de potencia, transformadores, reactancias y filtros de armónicos activos.

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Reactores de bloqueo tamaño XXL

Primer lote de un suministro (en total 55 unidades) de reactores para ser situados dentro de paneles de corrección del factor de potencia fijo de 5 MVAR con el propósito de bloquear los armónicos.

Su función es compensar la potencia reactiva en redes de 24 kV con un sistema de inserción IGBT, por tanto un sistema de compensación ultrarrápido, prácticamente en tiempo real.

Si bien la aplicación de estos sistemas es horizontal para todos los clientes que consumen electricidad con una conexión de Media Tensión, en este caso el cliente final es un fabricante de componentes electrónicos para dispositivos electrónicos de consumo, ordenadores, teléfonos móviles y periféricos.

Desde 1969, año de fundación de ORTEA, las partes magnéticas (transformadores y reactores) han sido el centro de su actividad y gracias a su dilatada experiencia y estrecha colaboración con los clientes, ha desarrollado un conocimiento específico que le permite fabricar reactores según las distintas problemáticas surgidas por la gran variedad de usos en los que se utilizan.

Si a esto le sumamos que uno de los elementos característicos de la organización de ORTEA ha sido siempre su extrema flexibilidad, es posible garantizar soluciones rápidas, basadas en las especificaciones técnicas del cliente.

En particular, tanto en interior como en exterior se realizan:

  • Reactores trifásicos y monofásicos.
  • Reactores con núcleo de hierro o aire.
  • Reactores de sintonía.
  • Reactores de suavizado.
  • Reactancias de bloqueo.
  • Reactores limitadores de corriente de irrupción.

Todas las actividades relacionadas con el diseño, producción y comercialización se llevan a cabo en la sede de ORTEA SpA, asegurando así un control continuo y la coordinación entre los recursos involucrados.

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MULTImatic FH20 y turbogeneración ORC

El cuadro MULTImatic FH20 de 960kvar para la corrección del factor de potencia de un turbogenerador de ciclo termodinámico ORC (Organic Rankine Cycle) está listo para su envío.

El ciclo de Rankine desarrollado para esta aplicación es similar al utilizado por una turbina de vapor tradicional excepto por el fluido de trabajo que, en este caso, es un fluido orgánico de alta masa molecular. Esto permite producir eficazmente electricidad en una amplia gama de potencias, partiendo de una fuente de calor a baja temperatura, tanto de fuentes renovables (biomasa, solar térmica) como de fuentes de calor residual de procesos térmicos industriales primarios (humos de escape, fluido de salida de turbinas a gas).

El cuadro es una versión especial: llegada de línea desde arriba con interruptor automático, según lo requerido por el cliente para sus necesidades de conexión al sistema.

La gama FH20, con inductancias de bloqueo, es una solución que se utiliza cuando en el sistema eléctrico circula una corriente con alto contenido armónico (THD) y/o con alto riesgo de resonancia con el transformador MT/bt.

En estos casos, instalar un compensador "normal", sin inductancias de bloqueo, puede provocar una rápida degradación de los condensadores y provocar peligrosas tensiones eléctricas y mecánicas en los componentes de potencia del sistema (cables, barras, interruptores, transformadores).

Las inductancias de bloqueo protegen los condensadores contra los armónicos y al mismo tiempo, excluyen el riesgo de resonancias; sin embargo, dejan inalterado el contenido armónico de la corriente del sistema (si se desea reducir el contenido armónico del sistema, se deben instalar filtros activos. Consúltenos).

ORTEA SpA propone dos tipos de soluciones de corrección del factor de potencia con inductancias de bloqueo: una con frecuencia de bloqueo de 180Hz (sintonía igual a 3.6 veces la frecuencia de red) y otra con sintonía de 135Hz (2.7).

Cabe destacar que cuanto menor es la frecuencia de sintonía, más fuerte es el cuadro, ya que las inductancias deben tener un núcleo de hierro de mayor tamaño.

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SAIs y estabilizadores de tensión: sinergias impredecibles

La tensión entregada por la red eléctrica a los terminales del punto de conexión del usuario debe ser perfectamente sinusoidal, a una frecuencia constante y sin interrupciones. En realidad, la tensión de red presenta diferentes anomalías, como lo demuestran las mediciones realizadas en campo, y como lo enseña la norma CEI EN 50160, documento guía en el mundo de los fundamentos de la calidad de la energía.

La falta de continuidad es uno de los principales problemas que afectan al suministro eléctrico: esta puede ser provocada por el disparo de interruptores, interrupción de los conductores, mantenimiento o trabajos en la red, eventos atmosféricos, etc. Las caídas de tensión son otro gran problema: los huecos pueden considerarse parientes cercanos de las interrupciones de tensión cuando son breves y profundos; en cambio, son más similares a las variaciones de voltaje cuando tienen una profundidad limitada y una larga duración. Otro problema es la fluctuación de voltaje, que puede ser rápida o lenta, generalmente provocada por maniobras de la red, dificultades de ajuste por parte del distribuidor de energía, desconexión o arranque de grandes cargas, etc. Las fluctuaciones de voltaje pueden durar varias horas.

Una solución "clásica" para las variaciones lentas de voltaje es el estabilizador de tensión, que puede ser electromecánico o electrónico. Los estabilizadores en baja tensión para grandes potencias, digamos superiores a 100 kVA, normalmente funcionan gracias a un transformador "reductor-elevador" conectado en serie a la línea y adecuadamente pilotado por reguladores de voltaje. Los estabilizadores están disponibles en una amplia gama de tamaños: desde los más pequeños capaces de manejar una potencia aparente de unos pocos kVA, hasta los que manejan varios MVA. Ellos garantizan una excelente precisión de la tensión de salida, hasta ±0,5% del valor nominal, siempre que la variación de la tensión de entrada se mantenga dentro del rango indicado. En las versiones más recientes, la regulación de voltaje se obtiene a través de actuadores electrónicos, cuyas prestaciones permiten una mayor velocidad de reacción: la regulación de voltaje se completa dentro de los 20ms desde el inicio del evento.

Cuando están equipados con los accesorios adecuados, los estabilizadores de tensión se convierten en una solución muy completa y pueden mejorar significativamente la calidad de la energía de los sistemas instalados aguas abajo.

Los estabilizadores de voltaje pueden venir equipados con los siguiente accesorios:

  • Dispositivos de interrupción y protección.
  • Protección de la carga contra sobre/subtensión, con disparo automático si la tensión de salida supera el umbral preajustado: función muy útil para la protección de cargas sensibles.
  • Línea de by-pass realizada con seccionadores, conmutadores o interruptores automáticos.
  • Transformador de aislamiento en entrada.
  • Sistema de corrección del factor de potencia fijo o automático.
  • Supresores de picos.
  • Filtros EMI/RFI, para interceptar y reducir las perturbaciones de alta frecuencia conducidas a lo largo de las líneas.
  • Sistema de filtrado activo para reducir el contenido de corrientes armónicas.

Enriquecido con estas características, el estabilizador de tensión se denomina "acondicionador de red", como este Sirius Advance de 3200 kVA.

El estabilizador de tensión, al no tener elementos a bordo capaces de almacenar energía, claramente no puede contrarrestar las interrupciones. Para las más cortas, existen desde hace mucho tiempo soluciones costosas y sofisticadas como los UPS rotativos, dedicados a sistemas especiales. Los generadores son la solución adecuada para cortes de larga duración.

Más recientemente, el desarrollo de la electrónica de potencia y la expansión de las baterías han propiciado la aparición del SAI como la solución para gran parte de los problemas de tensión, sobre todo en las versiones más completas (tipos "online" o "VFI"):

  • Interrupciones
  • Fluctuaciones, lentas o rápidas
  • Caídas
  • Variaciones de frecuencia

Por tanto, parecería que el estabilizador de tensión está destinado a ser reemplazado inexorablemente por el SAI y que cuando el diseñador o la persona responsable de la planta decide utilizar un SAI, el estabilizador se descarta automáticamente. Pero ese no es siempre el caso.

En primer lugar, el equipo perfecto sin "puntos débiles"no existe: en el caso de los SAIs, el aspecto más caro y delicado es el coste de las baterías y el hecho de que estas tienen una vida útil limitada, tras lo cual deben ser reemplazadas, de lo contrario el SAI resultará ineficaz.

Las baterías deben ser cuidadosamente gestionadas y mantenidas para optimizar su vida: hay que prestar atención a la temperatura de funcionamiento, pero otros aspectos relacionados con la tensión también pueden resultar molestos, por ejemplo el funcionamiento del SAI con una tensión de red demasiado baja. Además, si la tensión de la red se sale de ciertos rangos, el SAI entra en funcionamiento con batería incluso si la red está presente. Por estos motivos, algunos tipos de SAI cuentan con una etapa de estabilización a bordo para conservar las baterías.

En Ortea nos hemos encontrado con muchos ejemplos de sinergia entre estabilizadores y SAIs, especialmente cuando se trata de grandes potencias instaladas y cuando las cargas de los usuarios incluyen maquinaria sofisticada, sensible a los problemas de calidad de la energía. Problemas que son particularmente molestos e insistentes en aquellos países, donde plantas industriales grandes y técnicamente avanzadas son atendidas por redes eléctricas mucho menos robustas y sólidas que la italiana.

Veamos las tres situaciones más típicas.

En serie

Como ya se explicó en el párrafo anterior, un uso sinérgico bastante frecuente del estabilizador con el SAI es la instalación las dos máquinas en cascada, con la primera inmediatamente aguas arriba de la segunda. En redes eléctricas afectadas por amplias y frecuentes fluctuaciones de tensión, el estabilizador en serie con el SAI evita el desgaste de las baterías, que de otro modo estarían obligadas a trabajar horas extras, reduciendo su vida útil. En este caso, el estabilizador y el SAI tienen necesariamente el mismo tamaño. El estabilizador está diseñado para manejar fluctuaciones de voltaje muy grandes, que difieren incluso hasta en un 30% de su valor nominal. Para este tipo de situaciones, hemos suministrado estabilizadores de tensión de hasta 1.5MVA.

En paralelo

Para mantener el sistema alimentado incluso en el caso de que el SAI esté fuera de servicio por mantenimiento o falla, a menudo se proporciona una línea de by-pass. Si la red es "bailarina", pero no se desea agregar un segundo SAI porque esta redundancia se considera excesiva, una buena solución es instalar un estabilizador de voltaje o un acondicionador de red en la línea de by-pass, elevando así la calidad de la energía con un costo razonable, por los períodos limitados en los que la línea estará llamada a operar. El estabilizador/acondicionador de red es una excelente solución para este tipo de aplicación, ya que requiere un mantenimiento muy limitado durante los períodos de inactividad. También en este caso los dos equipos son sustancialmente del mismo tamaño.

Estabilizador centralizado, SAIs distribuidos

La instalación de un estabilizador/acondicionador de línea "centralizado" de gran potencia asociado a pequeños SAIs "locales" solo para las cargas que realmente los necesitan es una excelente solución para sistemas de gran potencia, a fin de evitar la instalación de un SAI gigante o muchos de ellos cuando las cargas son numerosas. En este caso, el estabilizador lleva la calidad de la energía general del sistema a un buen nivel, preservando las baterías de los SAIs periféricos individuales dedicados a las cargas más sensibles. En sistemas grandes, esta filosofía puede generar ahorros significativos también en términos de mantenimiento/reemplazo de baterías. El estabilizador debe ser lo suficientemente grande para soportar la potencia de todo el sistema, mientras que los SAIs serán dimensionados adecuadamente para las cargas individuales a las que están dedicados. Para este tipo de aplicación, hemos suministrado estabilizadores de potencia hasta 4MVA.

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Maestro-esclavo 2x1: doble potencia

Acabamos de completar la fabricación de 6 sistemas especiales de corrección del factor de potencia filtrados MULTImatic FH20 para un gran molino de cereales en Pakistán.

Cada unidad tiene una potencia nominal de 685 kvar/415 V. Los equipos se acoplarán en una configuración maestro-esclavo para crear tres sistemas de corrección del factor de potencia de 1370 kvar para los transformadores de MT/BT de 2500 kVA que alimentan la planta de producción.

La planta incluye varios motores con inversores, lo que significa armónicos de corriente importantes. Pero gracias a las robustas reactancias de bloqueo instaladas en el MULTImatic FH20 (Fd = 180Hz), no habrá problemas de sobrecarga en los condensadores, ni de resonancia en la red eléctrica de BT.

Es interesante destacar que, además de las funciones "clásicas" de control y gestión del factor de potencia, el regulador RPC8BGA a bordo del sistema MULTImatic realiza varias funciones avanzadas adicionales, como la medición de los parámetros eléctricos y de la Calidad de la Energía (cálculo de la THD de corriente y tensión y la representación gráfica correspondiente). Estas funciones se pueden monitorizar de forma remota mediante el protocolo MODbus (en RS485 o mediante TCP/IP) o con el protocolo Profibus. El regulador puede también conectarse al sistema en la configuración con 3 transformadores de corriente: en este caso es un multímetro "adicional". Además, puede controlar las horas de funcionamiento y emitir avisos que recuerden la ejecución del mantenimiento: una característica importante para mantener el sistema de corrección del factor de potencia siempre eficiente y en perfecto estado de funcionamiento.

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ENERSOLVE: ¿a la intemperie? ¡No hay problema!

Los sistemas eléctricos industriales tienen su propia vida: a medida que evolucionan, experimentan cambios sustanciales en comparación con el proyecto inicial.

Las razones pueden ser muchas:

  • La empresa tiene éxito en el mercado y aumenta la producción.
  • La empresa agrega nuevas líneas de producción o modifica las existentes, para adaptarlas a las nuevas necesidades del mercado.
  • Evolución regulatoria de los sistemas eléctricos.
  • Evolución tecnológica de maquinaria y procesos.
  • Introducción de nuevos sistemas para optimizar la planta (ej.: optimización energética, generación a partir de fuentes renovables, mejora de la calidad de la energía).

Por eso, frecuentemente se hace necesario modernizar/reemplazar/ampliar los equipos de potencia ubicados en la subestación eléctrica, donde los espacios raramente son abundantes y no siempre permiten la instalación de nueva maquinaria grande y pesada.

A veces las empresas se ven obligadas a renunciar a intervenciones que serían rentables, simplemente porque no hay suficiente espacio en la sala eléctrica. A veces, se deben planificar costosas obras de extensión, quizás durante un período prolongado, perdiendo un tiempo precioso en términos de eficiencia y ahorro.

El cliente es una gran lavandería industrial, especializada en la higienización de ropa de trabajo también en el sector de la salud, tema de gran sensibilidad y urgencia en este particular momento.

Para mejorar la eficiencia energética y la Calidad de Energía de su sistema, se propuso y seleccionó un equipo ENERSOLVE de 315kVA, pero lamentablemente no había suficiente espacio en la sala eléctrica. La eficiencia energética es una preocupación bastante reciente y los sistemas eléctricos existentes a menudo no están preparados para albergar este tipo de equipos.

Los ingenieros de Ortea han encontrado una solución a este problema crítico proponiendo el equipo en configuración IP55 para instalación a la intemperie, dandole al cliente la posibilidad de instalarlo fuera de la planta bajo un techo.

Además, dado que el sistema de corrección del factor de potencia de la lavandería se había vuelto obsoleto, el ENERSOLVE fue equipado con un sistema integrado de corrección automática del factor de potencia de 70kvar.

La intervención se hizo con el beneficio de impuestos de la Industria 4.0.

Toda la gama ENERSOLVE puede equiparse con un sistema integrado de corrección del factor de potencia y puede suministrarse en configuración IP54/55 para instalación en interior, para entornos “difíciles”, o para instalación a la intemperie.

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Transformador de aislamiento: monitorización y máxima seguridad

El transformador de aislamiento es un elemento importante para la calidad de la energía de un sistema de BT.

Instalar un transformador de aislamiento aguas arriba de su red le permite aislar galvánicamente las cargas conectadas aguas abajo del transformador de todo lo que está aguas arriba y, en consecuencia, protegerlas de las perturbaciones que afecten a la red, en particular sobretensiones transitorias y perturbaciones conducidas.

Los transformadores de aislamiento se utilizan en sistemas de telecomunicaciones, centros de datos, aplicaciones sensibles en términos de seguridad para la comunidad, como bases militares.

En aquellos casos en los que la continuidad de funcionamiento del transformador de aislamiento sea un factor determinante, la monitorización y, en consecuencia, la comunicación de los parámetros que permitan evaluar su estado de "salud" cobran relevancia.

El siguiente ejemplo se refiere a un transformador suministrado a una Agencia Estatal en el área del Golfo.

Propusimos y fabricamos un transformador equipado con:

  • Instrumento de medición y control de temperatura con funciones de comunicación.
  • Sondas para lectura de temperaturas en el interior del transformador y temperatura ambiente.
  • Transmisión de datos con protocolo Modbus vía puerto RS485.
  • Protección por disyuntor.
  • Monitoreo del funcionamiento y estado de los ventiladores.

Esta solución permitirá al cliente monitorear el estado del transformador y recibir información en tiempo real sobre el estado de sus accesorios y alarmas, en caso de fenómenos fuera de su rango de operación.

¡Una solución de Ortea para un cliente muy exigente!

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ODYSSEY: respuesta hiper rápida

La producción de los estabilizadores estáticos ODYSSEY avanza a buen ritmo. La gama ODYSSEY se fabrica desde hace algunos años y se está consolidando en el mercado mundial gracias a las características técnicas y de calidad que siempre han distinguido a los productos ORTEA.

Cuando la velocidad de respuesta se convierte en un requisito indispensable, por ejemplo en el caso de computadoras, equipos de laboratorio, bancos de medición, instrumentos médicos, máquinas CNC, etc., el estabilizador estático es imprescindible.

Los estabilizadores estáticos ODYSSEY están disponibles para potencias desde 80kVA hasta 4000kVA, con regulación de la tensión de entrada en los rangos ±15%, ±20%, ±25% y ±30%.

En el ODYSSEY la compensación de la fluctuación de la tensión de entrada se lleva a cabo por medio de la doble conversión. El sistema de regulación tradicional es reemplazado por los convertidores, que generan la tensión necesaria cuando el sistema de control detecta una variación.

La característica principal de esta configuración es su velocidad de respuesta (<3 ms), que garantiza la corrección en tiempo real y la estabilidad de la tensión suministrada a la carga.

La doble conversión también garantiza el aislamiento de las perturbaciones y distorsiones en la red. Gracias a unos condensadores electrolíticos adecuados, es posible realizar máquinas de potencia elevada.

Una pantalla táctil multilingüe de 10” colocada en la puerta principal actúa como interfaz de usuario. Al navegar por los menús disponibles, es posible leer las mediciones eléctricas y ajustar los parámetros de configuración. La interfaz está equipada con un puerto de comunicación Ethernet que, a través de un “cliente” dedicado, permite el monitoreo remoto (a petición del cliente).

También es posible comunicarse con la electrónica a través del puerto serie RS485 utilizando el protocolo Modbus TCP/IP.

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SIRIUS ADVANCE… ¡simplemente el top!

Dos estabilizadores de voltaje SIRIUS ADVANCE 3200kVA ±20% ya están listos para salir. Estos dos equipos se instalarán en Ghana, aguas abajo de los transformadores MT/BT de un sistema de distribución de energía con generación por centrales hidroeléctricas.

Los SIRIUS ADVANCE aumentan significativamente la #calidad de la energía de un sistema, ya que combinan un estabilizador de voltaje con un sistema de corrección del factor de potencia. Además, están equipados con nuestro kit de protección total, que incluye un interruptor automático en la entrada, un conmutador de by-pass con interruptor automático interbloqueado y un interruptor automático motorizado interbloqueado en las salida. ¡Todo en un solo dispositivo!

Todos dicen que saben cómo hacerlos… ¡Ortea realmente los hace!

Los estabilizadores de tensión de nuestra gama alta SIRIUS ADVANCE están disponibles de serie desde 60kVA hasta 4000kVA y con diferentes rangos de entrada: ±15%, ±20%, ±25%, ±30%.

El control y la estabilización, realizados sobre el valor RMS de los voltajes trifásicos (RMS verdadero), se basan en un microprocesador DSP bidireccional bajo la supervisión de un microprocesador "guardaespaldas", todo con un software desarrollado específicamente para Ortea.

El regulador de voltaje, sólido y confiable, es de tipo columnar con sistema de rodillos Ortea (sin contactos deslizantes, sujetos a alto desgaste).

La interfaz de usuario consta de una pantalla táctil multilingüe de 10" equipada con un puerto RS485. La pantalla muestra todos los parámetros eléctricos (tensión, corriente, potencia activa, etc.), los modos de funcionamiento (encendido/apagado, límite de regulación alcanzado, aumento/disminución de regulación, etc.) y las posibles alarmas (tensión mínima y máxima , corriente máxima, sobretemperatura, etc.).

Para gestionar la parte de corrección del factor de potencia, se instala un panel con el regulador de potencia reactiva RPC8BGA, diseñado para garantizar el factor de potencia deseado reduciendo al mínimo el esfuerzo de las baterías de los condensadores. Los SIRIUS ADVANCE son precisos y fiables en las funciones de medida y regulación, y además son intuitivos y fáciles de instalar.

A continuación se muestran algunos números:

  • Potencia: 3200kVA
  • Tensión de entrada: 415V ±20%
  • Tensión de salida: 415V ±0,5%
  • Corriente nominal: 4452A
  • Corriente de entrada máxima: 5565A
  • Dimensiones: 7400x2000x2400mm
  • Peso: 14.000kg
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MULTImatic FD25: ¡fabricados a medida!

Se ha completado la fabricación de 2 sistemas especiales de corrección del factor de potencia filtrados MULTImatic FD25. Las dos unidades se instalarán en una gran planta de automoción del sur de Europa, donde se llevan a cabo actividades de investigación y desarrollo para neumáticos especiales.

Los sistemas, cada uno con una potencia de 750kvar/400V, han sido diseñados a medida, con el fin de reproducir fielmente las dos unidades previamente instaladas que reemplazarán.

Gracias a los condensadores de papel bimetalizados indestructibles y a las robustas reactancias de bloqueo instalados a bordo del MULTImatic FD25 (Fd = 180Hz), las corrientes armónicas del sistema no serán un problema.

De hecho, en plantas industriales la corriente a menudo se ve afectada por distorsiones. Esto puede causar dos tipos de problemas:

  • estrés de los condensadores, que se sobrecalientan como resultado de las corrientes armónicas que fluyen a través de ellos, debido a su impedancia progresivamente más baja a medida que aumentan las corrientes armónicas
  • resonancia con el transformador MT/BT que alimenta el sistema. La resonancia se vuelve más probable a medida que aumenta la relación entre la potencia reactiva (kvar) del sistema de corrección del factor de potencia y la potencia aparente (kVA) del transformador.

Para superar estos problemas, se utilizan sistemas de corrección del factor de potencia filtrados. Las reactancias de bloqueo instaladas a bordo también deben ser de excelente calidad, así como los condensadores. Nuestras reactancias están diseñadas y fabricadas por ORTEA, para garantizar la calidad y fiabilidad del producto terminado. Los reactores se calculan para obtener una frecuencia de desafinación de 180Hz.

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¿Grandes estabilizadores? ¡Grandes operaciones de carga!

Cuando se trata de estabilizadores "grandes", como estos dos Sirius de 3200kVA, también las medidas y los pesos son "grandes": cada caja mide 6500x2160x2770mm y pesa 14.600kg. En consecuencia, también las operaciones de carga requieren el uso de grúas extragrandes.

Ya que estamos hablando de números, aquí están los relacionados con estos dos Sirius de 3200kVA con rango de entrada ±20%:

• Potencia: 3200kVA\ • Tensión de entrada: 400V ±20%\ • Tensón de salida: 400V ±0,5%\ • Corriente nominal: 4619A\ • Corriente máxima de entrada : 5774A\ • Dimensiones: 6200x2000x2400mm\ • Peso: 12.600kg

Los estabilizadores de tensión de nuestra gama alta Sirius están disponibles desde 60 kVA hasta 6000 kVA y con diferentes rangos de entrada: ± 10%, ± 15%, ± 20%, ± 25%, ± 30%, +15/-35% y +15/-45%.

El control y la estabilización, realizados sobre el valor RMS de los voltajes trifásicos (RMS verdadero), se basan en un microprocesador DSP bidireccional bajo la supervisión de un microprocesador "guardaespaldas", todo con un software desarrollado específicamente para Ortea.

El regulador de voltaje, sólido y confiable, es de tipo columnar con sistema de rodillos Ortea (sin contactos deslizantes, sujetos a alto desgaste).

La interfaz de usuario consta de una pantalla táctil multilingüe de 10" equipada con un puerto RS485. La pantalla muestra todos los parámetros eléctricos (tensión, corriente, potencia activa, etc.), los modos de funcionamiento (encendido/apagado, límite de regulación alcanzado, aumento/disminución de regulación, etc.) y las posibles alarmas (tensión mínima y máxima , corriente máxima, sobretemperatura, etc.).

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Cargas distorsionantes: ¡la solución!

Suministro de 11 baterías automáticas filtradas de corrección del factor de potencia ICAR MULTImatic FH20 de 420kvar cada una a 400V y 9 baterías fijas MICROfix FH20 de 50kvar cada uno a 400V, para un total de 5070kvar.

El cliente es una gran instalación logística (más de 150.000 metros cuadrados con 130 muelles de carga) especializada en el mercado del "lujo", ubicada en las afueras de Milán, una ciudad familiarizada con el lujo …

Grandes centrales eléctricas (unos 12MW instalados) con gran atención a la seguridad, dada la peculiaridad de los bienes "tratados".

Las cargas son principalmente iluminación de nueva generación, aire acondicionado inverter, equipos electrónicos: todas cargas muy distorsionantes, que requieren sistemas filtrados de corrección del factor de potencia muy robustos, como el MULTImatic FH20, que se caracteriza por una frecuencia de bloqueo de 180Hz, gracias al generoso dimensionamiento de sus reactancias.

La calidad de la energía es fundamental para garantizar la continuidad absoluta del servicio a este tipo de plantas. Y este objetivo no es fácil de alcanzar: la enorme longitud total de los cables y las consiguientes caídas de tensión, la sensibilidad de muchos usuarios, las corrientes armónicas … todas cuestiones que hay que mantener bajo control. Las baterías de corrección del factor de potencia filtradas evitan el riesgo de resonancias, que podrían provocar una amplificación de los #armónicos, con el consiguiente deterioro de la calidad de la energía.

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MULTImatic FH20: ¡cuando las cosas se ponen difíciles!

El suministro es de 6 sistemas para la corrección del factor de potencia MULTImatic FH20 de 460kvar a 400V, para un total de 2760kvar.

La planta es un gran edificio utilizado como plataforma logística avanzada, una de las más grandes del noreste de Italia (casi 200.000 metros cuadrados cubiertos, de los cuales 140.000 metros cuadrados para almacenamiento robotizado, 65 muelles de carga).

La potencia instalada es enorme: 8MW, un valor que le hace pensar más en una industria que en un sitio de logística.

Las cargas son sobre todo iluminación de nueva generación, aire acondicionado inverter, equipos electrónicos, sistemas de manipulación robótica: cargas fuertemente distorsionantes que hacen necesario el uso de sistemas de corrección del factor de potencia robustos con reactancias de bloqueo como el MULTImatic FH20, caracterizados por una frecuencia de resonancia de 180Hz, gracias al generoso dimensionamiento de las reactancias de bloqueo de los armónicos de corriente.

Para plantas de este tipo, la calidad de la energía es fundamental para garantizar la continuidad absoluta del servicio. Y no es fácil de conseguir: la enorme longitud total de los cables y las consiguientes caídas de tensión, la sensibilidad de muchos usuarios, la distorsión de la corriente … cuestiones que hay que tener bajo control. Un sistema de corrección del factor de potencia desafinado evita el riesgo de resonancias, que podrían provocar una amplificación de los armónicos con un deterioro significativo en la calidad de la tensión.

Y todo con miras a la eficiencia energética: la planta está certificada "BREEAM Very Good"… también gracias al sistema de corrección del factor de potencia ICAR.

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Todos dicen que pueden hacerlos … ¡ORTEA realmente los fabrica!

Las corrientes grandes (corriente máxima en la entrada 5774A) implican la creación de componentes extragrandes y, por lo tanto, barras grandes, transformadores grandes, reguladores grandes… en última instancia: estabilizadores de tensión grandes.

Este par de estabilizadores de tensión modelo Sirius de 3200 kVA con una regulación de ± 20% está destinado a estabilizar la tensión de un gran banco nigeriano.

Vamos a dar algunos números:

  • Potencia: 3200 kVA
  • Tensión de entrada: 400V ± 20%
  • Tensión de salida: 400V ± 0.5%
  • Corriente nominal: 4619A
  • Corriente de entrada máxima: 5774A
  • Dimensiones: 6200x2000x2400mm
  • Peso: 12.600 kg

Los estabilizadores de tensión modelo Sirius, de gama alta, están disponibles desde 60kVA hasta 6000kVA y con ajuste ± 10%, ± 15%, ± 20%, ± 25%, ± 30%, + 15 / -35% y + 15 / -45%.

El control y la estabilización, realizados sobre el verdadero valor RMS de las tres tensiones de fase (true RMS), se basan en un microprocesador DSP bajo la supervisión de un microprocesador "bodyguard", todos con software desarrollado específicamente para Ortea.

El regulador de tensión es columnar con el sistema Ortea de rodillos (sin contactos deslizantes sujetos a elevando desgaste) y es sólido y confiable.

La interfase del usuario consiste en una pantalla táctil multi lengua de 10" equipada con un puerto RS485. La pantalla muestra toda la información relacionada con los parámetros (tensión, corriente, potencia activa, etc.) y con cada modo de operación (encendido / apagado, alcance de los límites de regulación, aumento / disminución de la regulación, etc.) y cualquier alarma (tensión mínima y máxima, corriente máxima, sobretemperatura, etc.).

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Ortea SpA y Covid-19: información

Con referencia a la emergencia de salud pública mundial Covid-19, ORTEA SpA se activó de inmediato para supervisar y adaptar las medidas de prevención y protección, de acuerdo con las indicaciones de las autoridades sanitarias nacionales, destinadas a preservar y proteger la salud de sus colaboradores, evitar la propagación del virus entre la población y garantizar la continuidad de la producción de bienes y servicios en beneficio de sus clientes.

Actualmente, aunque ORTEA no esté exenta de dificultades en la adquisición de componentes, no hay signos que puedan afectar negativamente a una continuidad pacífica de las actividades de producción y, además, confiamos en lograr la mejor protección posible de la salud de las personas que entran en contacto con ORTEA SpA (colaboradores internos o externos, clientes, proveedores y socios).

Ortea SpA siempre ha intentado ofrecer a sus clientes y socios un servicio eficiente y establecer una red de relaciones consolidadas también desde un punto de vista humano.

En el futuro cercano no será posible viajar, pero la emergencia nos está enseñando a trabajar de una manera diferente, utilizando tecnologías digitales. Con este fin, Ortea SpA está adquiriendo todos los conocimientos necesarios para continuar estas relaciones, incluso a distancia, con una serie de iniciativas de capacitación y actualización técnica y comercial.

Al darnos una cita para un nuevo abrazo lo antes posible, aprovechamos esta oportunidad para rendir homenaje a la resiliencia de nuestros socios y proveedores en estos meses difíciles y agradecerles de antemano su apoyo que nos permitirá continuar diseñando, implementando y comercializando soluciones innovadoras.

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Comunicado de prensa de ORTEA SpA: nuevo CEO designado

Ortea Spa, proveedor a nivel global de sistemas eléctricos innovadores y soluciones de calidad de energía, se complace en anunciar el nombramiento de Massimiliano Scarpellini como nuevo CEO.

Ortea Spa, con su cartera de marcas Ortea, Icar, Enersolve e Italfarad, atiende a clientes en más de 90 países en los seis continentes del mundo, a través de una amplia oferta en diferentes segmentos como: corrección de factor de potencia, estabilizadores de voltaje, compensadores de huecos de tensión, transformadores, filtros activos y dispositivos de eficiencia energética.

Massimiliano Scarpellini tiene mucha experiencia en la gestión empresarial de industrias en diferentes sectores, con especial atención a la tecnología, a la innovación y a las operaciones multinacionales. Recientemente, ocupó el cargo de "Vicepresidente de Operaciones", "Vicepresidente de Desarrollo de Negocios" y "Director de Operaciones" en empresas líderes en la producción de componentes electrónicos.

"Las marcas y las actividades de Ortea tienen una enorme credibilidad en el mercado, una flexibilidad única, una oferta innovadora y habilidades operativas consolidadas", dijo Scarpellini. "Estoy emocionado de unirme al equipo de Ortea y espero trabajar con nuestros empleados, clientes y socios en todo el mundo para desarrollar nuestras fortalezas y llevar a la compañía a niveles aún mayores de éxito".

Ortea ofrece un enfoque innovador para el sector de calidad de energía, proporcionando productos "premium" y soluciones innovadoras a nivel global. Ortea cree en el crecimiento a través de la colaboración con sus clientes, el desarrollo de productos innovadores y el suministro de excelentes soluciones en el campo de la calidad de la energía a nivel mundial.

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ARMONICOS: ¿FILTRO ACTIVO O PASIVO?

En los sistemas eléctricos industriales y del sector terciarios hay muchas cargas no lineales (inversores, soldadores, electrónica de potencia, iluminación sin filamentos, prensas, hornos, etc.) que por su naturaleza causan la deformación de la corriente, con las consecuentes perturbaciones y problemas del sistema. es decir:

  • Envejecimiento prematuro de los componentes por estrés térmico y/o mecánico.
  • Disparos intempestivos
  • Daños en las tarjetas electrónicas
  • Mal funcionamiento de equipos sensibles (por ejemplo, computadoras, máquinas de control numérico)
  • Problemas de confiabilidad de las UPS
  • Daños a dispositivos de corrección del factor de potencia y componentes capacitivos, etc.

A menudo, la presencia de altos contenidos armónicos de la corriente causa problemas en el transformador MT/BT y esto resulta en distorsiones de voltaje molestas, que exacerban los problemas mencionados anteriormente.

La solución para los armónicos son los filtros, que pueden ser activos o pasivos, con diferencias sustanciales entre los dos tipos:

FILTRO ACTIVO:

  • Puede compensar más armónicos simultáneamente (hasta el 50) .
  • No está influenciado por la red circundante (capacidad, inductancias).
  • No es capacitivo .
  • Es muy flexible: puede "apuntar" solo ciertos armónicos selectivamente .
  • Corrige el factor de potencia, también de cargas extra-rápidas .
  • Puede compensar el desequilibrio de cargas .
  • Puede acomodar otros filtros en paralelo, si aumenta el requisito de filtrado .
  • Se adapta a la carga parcial .

FILTRO PASIVO :

  • Solo puede compensar el armónico en el que está afinado .
  • Es complicado hacer sistemas pasivos para compensar más armónicos .
  • Está sujeto a saturación/sobrecarga .
  • Está influenciado por la red circundante (capacidad, inductancias) .
  • Es capacitivo, influye en el cos phi .
  • Es difícil de implementar si la carga armónica del sistema aumenta/disminuye .
  • Es ON/OFF, o como máximo en pasos .
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LAS 3 RAZONES PRINCIPALES DE UNA BAJA CALIDAD DE ENERGÍA

La calidad de la energía está ganando cada vez más importancia en la industria. El consumidor de energía eléctrica requiere una alta calidad, sin embargo, las cargas pueden tener un impacto negativo en el sistema y, por lo tanto, están sujetas a una evaluación en términos de calidad. La calidad de energía está intrínsecamente asociada a la interacción entre el sistema eléctrico y las cargas y debe tener en cuenta tanto la calidad del voltaje como la calidad de la corriente.

Estas son algunas de las posibles consecuencias de una baja calidad de energía, que tienen un impacto en los gastos generales de una empresa:

  • Interrupciones en el suministro de energía (interruptor eléctrico, fusibles fundidos).
  • Averías o malfuncionamiento de la maquinária.
  • Sobrecalentamiento de la maquinária (transformadores, motores, etc.), que reducen la vida útil de los mismos.
  • Daños de los equipos sensibles (ordenadores, sistemas de control en líneas de producción, etc.).
  • Interferencias en las comunicaciones electrónicas.
  • Aumento en las pérdidas del sistema.
  • Necesidad de sobredimensionar los sistemas para hacer frente al estrés eléctrico adicional, con el consecuente aumento en los gastos de instalación y funcionamiento.
  • Parpadeo de la luz.

La interrupción de la producción implica unos gastos elevados por la pérdida de producción y los residuos asociados. En el sector industrial, los gastos estimados por una baja calidad de energía representan el 4% de la facturación (Fuente: Studio Leonardo Energy). El impacto de las interrupciones en la producción es mayor en las empresas con una producción continua.

Las principales causas de una baja calidad de la energía en baja tensión son las siguientes:

  • Excesiva potencia reactiva, porque carga en el sistema de energía inútil.
  • Contaminación armónica, que causa estrés adicional en las redes, provocando un funcionamiento menos eficaz de la maquinária.
  • Variaciones en el voltaje, sobre todo huecos de tensión, porque los equipos funcionan de manera menos eficaz.

La soluciones varían dependiendo de la causa.La potencia reactiva excesiva se regula a través de un sistema de corrección del factor de potencia, que no solo evita cualquier penalización por la energía reactiva excesiva, sino que reduce la corriente eléctrica “innecesaria” que fluye por los cables y los componentes de potencia, produciendo beneficios sustanciales, como la reducción de las caídas de voltaje por los cables y las fugas causadas por el efecto Joule.

La contaminación armónica, causada por grandes cantidades de consumo no lineal (de inversores, arrancadores suaves, rectificadores, dispositivos electrónicos, iluminación sin filamento, prensas, etc.). Tales dispositivos deforman la corriente eléctrica causando alteraciones y problemas al sistema. La contaminación armónica se soluciona con filtros activos capaces de eliminar los armónicos de corriente en el sistema midiendo e inyectando la misma corriente, pero en la fase opuesta.

Los huecos de tensión son el principal problema que aftecta la calidad de la energía. Una reducción de la productividad, la pérdida de datos, la pérdida de seguridad, así como las averías en las máquinas, son algunos de los problemas causados por un suministro energético inestable, que se pueden solucionar con un compensador de huecos de tensión.

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HUECOS DE TENSIÓN: QUE SON Y CUALES SON LAS SOLUCIONES

La industria moderna se está volviendo cada día más automatizada y la sensibilidad de los procesos hacía los eventos de calidad de la energía está aumentando.

En general, se reconoce que la calidad es un aspecto significativo del servicio eléctrico. No solo los precios son importantes para los clientes, sino también la alta calidad. El precio y la calidad son aspectos complementarios; juntos definen el valor que el usuario obtiene del consumo de electricidad.

En la práctica, la tensión nunca está perfecta.

Si la calidad de la energía suministrada a las plantas industriales cae por debajo de cierto nivel, las maquinárian dejan de funcionar correctamente y los clientes empiezan a experimentar problemas. Las industrias más sensibles pueden incurrir en un costo de calidad de la energía de hasta el 4% de su facturación, con alrededor del 60% de esos costos debidos a caídas de tensión e interrupciones breves.

El costo de una caída de tensión es generalmente inferior al costo de una interrupción, ya sea corta o larga, pero las caídas son mucho más frecuentes.

Si una interrupción afecta a todas las cargas no protegidas, los huecos afectan solo a las que son más sensibles.

Muchos usuários requieren un acondicionamiento de energía, más bìen que el respaldo eléctrico proporcionado por una UPS. Cuando la energía de respaldo no es necesaria, un acondicionador de voltaje brinda una protección superior y funciones adicionales de calidad de la energía, como la protección contra sobre/sub tensión, fluctuaciones de tension y caídas.

Además, la protección de una planta completa mediante UPS, que garantizan la inmunidad contra las caídas de tensión, puede ser muy costosa, debido a los costos de las baterías y del mantenimiento.

La solución correcta es el compensador de caídas de tensión.

¿Qué son las caídas de tensión (SAG)?

Una caída de tensión es una reducción a corto plazo o una pérdida total de la tensión nominal. Generalmente, la caída de tensión ocurre cuando el voltaje cae entre 10 y 90 por ciento del valor nominal durante medio ciclo a un minuto. Hay dos causas principales de las caídas de tensión: arranque de grandes cargas en el sitio afectado o por un consumidor en el mismo circuito y fallas en otras ramas de la red.

Los motores de accionamiento, inclusive los variadores de velocidad, son particularmente susceptibles.

Los equipos de procesamiento y control de datos también son muy sensibles a las caídas de tensión y pueden sufrir pérdidas de datos y un tiempo de inactividad prolongado.

Relevancia de las caídas de voltaje

Cuanto más modernos son los equipos y con más electrónica, más graves son los problemas causados por las caídas de tensión. Con el aumento de las fuentes renovables, también aumentan las caídas de tensión, las fluctuaciones y las variaciones de frecuencia.

Ejemplo de costos debidos a huecos de tensión:

  • Costos por personal improductivo, debido a la terminación repentina del ciclo de producción.
  • Pérdidas de materias primas y producción.
  • Costos por daños y/o mal funcionamiento de maquinarias (reparaciones, alquiler temporal de nuevas maquinarias).
  • Sanciones causadas por deficiencias contractuales.
  • Sanciones por daños al medio ambiente.
  • Incremento en los costos generales de seguro.
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